Tour CNC pièces d’usinage de précision

CNC (Commande numérique par ordinateur) L’usinage est une technologie d’usinage automatisée importante dans la fabrication moderne. En contrôlant le mouvement des machines-outils par le biais de programmes informatiques, L’usinage CNC peut atteindre une haute précision, haute efficacité, et l’usinage de pièces de forme complexe. Cet article fournit une introduction détaillée aux concepts de base, Principes de fonctionnement, Principaux avantages, et applications pratiques de l’usinage CNC.
1、 Concepts de base de l’usinage CNC
L’usinage CNC est une technologie qui utilise des systèmes de contrôle numérique pour contrôler automatiquement les machines-outils. En utilisant des programmes de commande numérique pré-écrits (tels que le code G et le code M) pour contrôler des paramètres tels que la trajectoire de l’outil, vitesse de coupe, et la vitesse d’avance de la machine-outil, usinage de précision de matériaux tels que le métal, plastique, et le bois peut être obtenu. Les machines-outils CNC comprennent différents types tels que les fraiseuses CNC, Tours CNC, Meuleuses CNC, etc., qui peut effectuer diverses tâches d’usinage telles que la découpe, forage, meunerie, et broyage.
2、 Le principe de fonctionnement de l’usinage CNC
Le principe de fonctionnement de l’usinage CNC peut être résumé comme suit:
1. Conception et programmation
D’abord, Les ingénieurs utilisent la conception assistée par ordinateur (GOUJAT) logiciel pour créer un modèle tridimensionnel de la pièce. Alors, Le modèle de conception est converti en code de commande numérique (tels que le G-code) Utilisation de la fabrication assistée par ordinateur (CAME) logiciel, qui contient des informations détaillées telles que les trajectoires d’usinage et les paramètres de coupe.
2. Transmission de données
Le programme CNC pré-écrit est transmis au système de contrôle de la machine-outil CNC via des interfaces de transmission de données telles que l’USB, Ethernet, etc. Le système de contrôle lit et interprète ces codes, génère des signaux de commande, et entraîne diverses pièces mobiles de la machine-outil.
3. Exécution du traitement
Les machines-outils CNC planifient et exécutent automatiquement les trajectoires d’outils en fonction des instructions du programme CNC. Les pièces mobiles de la machine-outil (comme la broche, table de travail, etc.) se déplacer selon une trajectoire prédéterminée sous le contrôle du système CNC, effectuer des opérations telles que la découpe, forage, meunerie, etc. sur la pièce.
4. Détection et réglage
Pendant le processus d’usinage, le système CNC surveillera la position, Force de coupe, et d’autres paramètres de l’outil et de la pièce en temps réel, et effectuer les ajustements nécessaires pour assurer la précision et la qualité de l’usinage. Certaines machines-outils CNC avancées sont également équipées de systèmes de mesure et de retour d’information en ligne, qui peut effectuer une détection et un étalonnage en temps réel pendant le processus d’usinage.
3、 Les principaux avantages de l’usinage CNC
Par rapport à l’usinage manuel traditionnel, L’usinage CNC présente les avantages significatifs suivants:
1. Haute précision et cohérence
L’usinage CNC peut atteindre une précision d’usinage de niveau micrométrique, Assurer l’uniformité de chaque pièce. Ceci est particulièrement important pour les produits qui nécessitent une précision et une cohérence élevées, tels que les composants aérospatiaux et les dispositifs médicaux.
2. Haute efficacité et automatisation
L’usinage CNC peut fonctionner en continu et automatiquement, Améliorer considérablement l’efficacité de la production. Surtout dans la production de masse, Les machines-outils CNC peuvent effectuer des tâches d’usinage sans supervision humaine, Réduire les interventions manuelles.
Le lit peut être traité avec une liaison multi-axes pour réaliser tout traitement de forme complexe dans un espace tridimensionnel.

3. Usinage de formes complexes
L’usinage CNC peut facilement réaliser les tâches d’usinage de surfaces complexes et de structures irrégulières, alors que l’usinage manuel traditionnel est difficile à réaliser des processus aussi complexes. Les machines-outils CNC peuvent effectuer un usinage de liaison multi-axes, Réaliser l’usinage de toute forme complexe dans un espace tridimensionnel.
4. Production flexible
L’usinage CNC offre une grande flexibilité et peut ajuster rapidement les paramètres et les programmes d’usinage pour répondre aux besoins de production de différents lots et variétés. Cela rend l’usinage CNC particulièrement adapté à la multivariété, Mode de production en petits lots dans la fabrication moderne.
4、 L’application pratique de l’usinage CNC
L’usinage CNC est largement utilisé dans diverses industries, Et voici quelques exemples d’application typiques:
1. Aérospatial
L’industrie aérospatiale a des exigences extrêmement élevées en matière de précision et de complexité des composants. Usinage CNC, grâce à la technologie de liaison multi-axes, Peut traiter des surfaces complexes et des trous de haute précision, Répondre aux exigences strictes des composants aéronautiques.
2. Fabrication automobile
L’usinage CNC est utilisé dans la construction automobile pour traiter les pièces de moteur, Composants structurels de la carrosserie, et moules. Grâce à l’usinage CNC, une production de masse efficace peut être réalisée, Assurer la qualité et l’uniformité de chaque pièce.
3. Dispositifs médicaux
Les dispositifs médicaux ont des exigences extrêmement élevées en matière de précision et de douceur de surface. L’usinage CNC peut traiter avec précision des pièces complexes de dispositifs médicaux, comme les articulations artificielles, instruments chirurgicaux, et implants, Garantir une qualité et une fiabilité élevées des produits.
4. Fabrication de moules
L’usinage CNC joue un rôle important dans la fabrication de moules. La fabrication de moules nécessite une grande précision et des formes de surface complexes. Les machines-outils CNC peuvent garantir la haute qualité des moules grâce à l’usinage de précision, améliorant ainsi la qualité des produits et l’efficacité de la production.
5、 The Development Trend of CNC Mang
Avec l’avancement continu de la technologie, L’usinage CNC se développe vers l’intelligence, réseautage, et flexibilité. À l’avenir, L’usinage CNC adoptera de plus en plus l’intelligence artificielle et la technologie IoT pour réaliser un usinage adaptatif, Prise de décision autonome, et surveillance à distance, Amélioration supplémentaire de l’efficacité et de la qualité de l’usinage.
1. Intelligence
En introduisant la technologie de l’intelligence artificielle, L’usinage CNC peut réaliser une programmation automatique, Surveillance en temps réel, et diagnostic des pannes, Amélioration supplémentaire du niveau d’intelligence de l’usinage.
2. Réseautage
Grâce à l’Internet industriel, Les machines-outils CNC peuvent réaliser la surveillance à distance et le travail collaboratif, et améliorer l’efficacité de la production et le niveau de gestion.
3. Flexibilité
À l’avenir, L’usinage CNC accordera plus d’attention à la production flexible pour répondre à la demande du marché pour la production de plusieurs variétés et de petits lots.
épilogue

Usinage CNC, en tant qu’élément important de la technologie de fabrication moderne, a été largement utilisé dans diverses industries en raison de sa haute précision, efficacité, et flexibilité. Avec l’avancement continu de la technologie, L’usinage CNC continuera de se développer, Conduire l’industrie manufacturière vers une, automatisé, et une direction efficace. Comprendre et maîtriser la technologie d’usinage CNC peut non seulement améliorer la compétitivité des entreprises, mais aussi promouvoir le progrès global de l’industrie manufacturière.